Завод за пиролиза на гуми от партиди

Кратко описание:

Методът на пиролиза е един от всеобхватните методи с висока добавена стойност при обработката на отпадъчни гуми. Чрез технологията на пиролиза на оборудването за обработка на отпадъчни гуми, суровини като отпадъчни гуми и отпадъци от пластмаси могат да бъдат обработени за получаване на гориво, сажди и стоманена тел. Процесът има характеристиките на нулево замърсяване и висок добив на масло.


Подробности за продукта

ЧЗВ

Продуктови етикети

1. Напълно отворете вратата: удобно и бързо зареждане, бързо охлаждане, удобен и бърз извод.

2. Цялостно охлаждане на кондензатора, висока производителност на маслото, добро качество на маслото, дълъг експлоатационен живот и лесно почистване.

3. Оригинален десулфуриране в режим на вода и отстраняване на прах: Той може ефективно да премахва киселинните газове и прах и да отговаря на съответните национални стандарти.

4. Отстраняване на слепването в центъра на вратата на пещта: херметичен, автоматичен деслгинг, чист и без прах, спестява време.

5. Безопасност: автоматична технология за заваряване под дъга, ултразвуково неразрушаващо изпитване, ръчни и автоматични предпазни устройства.

6. Система за оползотворяване на отработени газове: напълно изгорял след възстановяване, спестявайки гориво и предотвратявайки замърсяването.

7. Директно отопление: Специалният процес увеличава площта на нагряване на реактора, температурата се повишава бързо и температурата се контролира лесно, ефективно удължавайки експлоатационния живот на оборудването.

8. Уникален дизайн на топлоизолационната обвивка: отличен топлоизолационен ефект, добър енергоспестяващ ефект.

initpintu_副本

Подробности за продукта:

  The цяла гумасе транспортира до реактора за пиролиза през модула за зареждане, капакът автоматично се заключва и запечатва и след това цялата гума се пиролизира; след обработката с пиролиза маслените пари се дестилират и нефтът и газът преминават през устройството за разделяне на леки и тежки петрол и газ. Нефт и газ влизат в кондензационната система, втечняващата се част се кондензира в масло за гуми, а невтечняващата се част се подава в отоплителната система за изгаряне чрез системата за пречистване на газа. След приключване на процеса на пиролиза на нефт и газ, останалите въглеродни сажди и стоманена тел автоматично се изхвърлят през напълно затворена система за автоматично изхвърляне на шлака.

initpintu_副本1

Предимства на оборудването:

1. Реакторът за пиролиза приема структурата на тялото за съхранение на топлина, за да рециклира напълно отпадъчната топлина, което не само може да удължи експлоатационния живот на основната пещ, но и да спести гориво. По този начин допълнително се спестяват производствени разходи
2. За реактора се използва специален одобрен за устойчиви на висока температура съд.
3. Оборудването е оборудвано с инфрачервено устройство за предупреждение и драгиране, което може да открие явлението на запушване на тръбопровода в производствения процес и автоматично да реши проблема с блокирането, така че да гарантира, че няма да има проблем с безопасността поради блокиране на тръбопровода в производствения процес.
4. Структура с двоен цикъл е приета в системата за обезшумяване, която контролира времето за отстраняване на шлаката за около 2 часа. Шлаката бързо се почиства.
5. Приемане на нова система за пречистване на отработените газове, за да може изхвърляният след пречистване газ да отговаря на съответните национални стандарти за емисии
6. След дехидратация, отстраняване на сяра и отстраняване на примесите в системата за пречистване излишният горим газ се компресира от специален газов компресор и се съхранява в резервоар за съхранение на газ. Може да се използва за отопление по-късно или да се достави на газови генератори за употреба или продажба.
7. Добавете конвекционни отвори и устройства за бързо охлаждане към основната пещ, така че температурата на основната пещ да може да бъде намалена до под 100 градуса за 2 часа.

initpintu_副本2

Технически параметър:

Не

Работен елемент

Партиден тип пиролиза

1

Модел

 

BH-B5

BH-B8

BH-B10

BH-B12

2

Суров материал

 

Отпадъчни гуми

3

24-часов капацитет

 

5

8

10

12

4

24-часово производство на масло

T

2.4

4

4.4

4.8

5

Метод на отопление

 

Директно отопление

Директно отопление

Директно отопление

Директно отопление

6

Работно налягане

 

нормално налягане

нормално налягане

нормално налягане

нормално налягане

7

Метод на охлаждане

 

водно охлаждане

водно охлаждане

водно охлаждане

водно охлаждане

8

Консумация на вода

T / h

4

6

7

8

9

Шум

DB (A)

≤85

≤85

≤85

≤85

10

Общо тегло

T

20

26

27

28

11

Подово пространство

(Тръбна намотка)

m

20 * 10 * 5

20 * 10 * 5

22 * 10 * 5

25 * 10 * 5,5

12

Подово пространство (резервоар)

m

27 * 15 * 5

27 * 15 * 5

29 * 15 * 5

30 * 15 * 5,5

1. Суровината за машина за пиролиза

initpintu_副本

2. Процент на крайния продукт и употреба

图片1_副本1

НЕ.

Име

Процент

Употреба

1

Масло за гуми

45%

* Може да се продава директно.

* Може да използва дестилационно оборудване за получаване на бензин и дизел.

* Може да се използва като гориво.

2

Карбоново черно

30%

* Може да се продава директно.
* Оборудването за рафиниране на сажди може да се използва за получаване на фини сажди.

* Оборудването за гранулиране на сажди може да се използва за направата на частици.

3

Метална жица

15%

* може да се продава директно.
* Хидравлична машина за балиране може да се използва за направа на стоманени блокове за транспортиране и съхранение.

4

Нефт газ

10%

* Може да се използва като гориво от горелката.

* Излишният отпадъчен газ може да се съхранява чрез системата за съхранение.

3. Наличното гориво за преработка на пиролиза

НЕ.

Гориво

1

Нефт (мазут, масло за гуми, тежко масло и др.)

2

Природен газ

3

Въглища

4

Дърва за горене

5

Гранули от сажди

Нашите предимства:
1. Сигурност:
а. Приемане на автоматична технология за заваряване под дъга
б. Цялото заваряване ще бъде открито чрез ултразвуков метод за неразрушаващо изпитване, за да се гарантира качеството на заваряване и формата на заваряване.
° С. Приемане на система за контрол на производствения процес за качеството, всеки производствен процес, дата на производство и т.н.
г. Оборудван с устройство за взривяване, предпазни клапани, аварийни клапани, измерватели на налягане и температура, както и алармена система.

2. Екологични:
а. Емисионен стандарт: Приемане на специални газови скрубери за отстраняване на киселинните газове и прах от дима
b. Миризма по време на работа: Напълно затворена по време на операцията
в. Замърсяване на водата: Изобщо няма замърсяване.
д. Твърдо замърсяване: твърдото вещество след пиролиза е суровият сажди и стоманените проводници, които могат да бъдат дълбоко обработени или продадени директно с неговата стойност.
Нашата услуга:
1. Гаранционен срок за качество: Едногодишна гаранция за главния реактор на пиролизните машини и доживотна поддръжка за пълен набор от машини.
2. Нашата компания изпраща инженери за монтаж и пускане в експлоатация в обекта на купувача, включително обучение на умения на работниците на купувача за експлоатация, поддръжка и др.
3. Разпределение на доставките според цеха на купувача и земята, информацията за строителните работи, ръководствата за експлоатация и др. На купувача.
4. За щетите, причинени от потребителите, нашата компания предоставя на частите и аксесоарите на себестойност.
5. Нашата фабрика доставя носещите части с себестойност на клиентите.


  • Предишен:
  • Следващия:

  • Напишете вашето съобщение тук и ни го изпратете

    Свързани продукти

    • Batch Type Waste Tire Pyrolysis Plant

      Завод за пиролиза на гуми от партиди

      1. Напълно отворете вратата: удобно и бързо зареждане, бързо охлаждане, удобно и бързо извеждане на проводника. 2. Цялостно охлаждане на кондензатора, висока производителност на маслото, добро качество на маслото, дълъг експлоатационен живот и лесно почистване. 3. Оригинален десулфуриране и отстраняване на прах във воден режим: Той може ефективно да премахва киселинните газове и прах и да отговаря на съответните национални стандарти. 4. Отстраняване на слепи в центъра на вратата на пещта: херметично, автоматично почистване, чисто и без прах, спестявайки време. 5. Безопасност: автомати ...

    • Continuous Waste Tire Pyrolysis Plant

      Завод за непрекъсната пиролиза на гуми за отпадъци

      Ще бъдат раздробени фрагменти от гумата след лентов транспортьор, лентов кантар, винтов транспортьор и др. До отрицателното налягане в системата за непрекъсната пиролиза чрез пиролиза, в система след реакция на температурата на газовата фаза 450-550 ℃ при условие на вакуумна бърза пиролиза реакция, генериране на пиролизно масло, сажди, тел за пиролиза и горими газове, горими газове чрез разделяне на петрол и устройство за оползотворяване на газ след влизане в горещата пещ за горене, за цялото производство ...

    • Oilsludge Pyrolysis Plant

      Завод за пиролиза на Oilsludge

      Подробности за продукта: Пещта за непрекъснато разделяне, известна също като пещ за крекинг от тип U, е предназначена за утайки от нефт и утайки от пречиствателни станции, основната пещ е разделена на две части: суха пещ, карбонизационна пещ. Материалът първо влиза в пещта за сушене, предварителното сушене, изпаряването на водното съдържание и след това влиза в крекинг на пещта за карбонизация, утаяване на съдържанието на масло и след това стандартно изхвърляне на остатъка, за да се постигне непрекъснато ...

    • Waste Plastic Pyrolysis Plant

      Завод за отпадъчна пластмасова пиролиза

      Подробности за продукта: Система за предварителна обработка (предоставена от клиента) След като отпадъчните пластмаси са дехидратирани, изсушени, смачкани и други процеси, те могат да получат подходящ размер. Система за подаване Предварително обработените отпадъчни пластмаси се транспортират до преходния кош. Система за непрекъсната пиролиза Отпадъчните пластмаси непрекъснато се подават в пиролизния реактор през подаващото устройство за пиролиза. Отоплителна система Горивото на отоплителното устройство използва предимно некондензируем горим газ, произведен от пиролиза на отпадъци ...