Оборудване за смачкване на отпадъчни гуми

Кратко описание:

Производствената линия за преработка на отпадъчни гуми е мащабен пълен набор от оборудване, което напълно разделя трите основни суровини, съдържащи се в гумата: гума, стоманена тел и влакна при стайна температура и реализира 100% рециклиране. Производствената линия за преработка на отпадъчни гуми може да рециклира гуми в диапазона от 400-3000 мм в съответствие с изискванията на клиента, със силна приложимост, размерът на изхода може да се контролира в рамките на 5-100 мм, а изходът може да достигне 200-10000 кг / ч . Производствената линия работи при стайна температура и няма да причини вторично замърсяване на околната среда. Производствената линия използва PLC система за управление, която е лесна за експлоатация и поддръжка, с нисък разход на енергия и дълъг експлоатационен живот.


Подробности за продукта

ЧЗВ

Продуктови етикети

  Производствената линия за преработка на отпадъчни гуми е мащабен пълен набор от оборудване, което напълно разделя трите основни суровини, съдържащи се в гумата: гума, стоманена тел и влакна при стайна температура и реализира 100% рециклиране. Производствената линия за преработка на отпадъчни гуми може да рециклира гуми с диаметър от 400-3000 мм според изискванията на клиента, със силна приложимост, размерът на изхода може да се контролира в диапазона от 5-100 мм, а производителността може да достигне 200-10000 кг / ч . Производствената линия работи при стайна температура и няма да причини вторично замърсяване на околната среда. Производствената линия използва PLC система за управление, която е лесна за експлоатация и поддръжка, с нисък разход на енергия и дълъг експлоатационен живот.

initpintu_副本1

Подробности за продукта:
Дву валова срязваща дробилка
Интелигентната двуосова моторна счупваща дробилка има характеристиките на ниска скорост и голям въртящ момент, което може да смаже отпадъчни гуми от всякакви размери и да осигури дългосрочна стабилна работа на оборудването. Режещият инструмент е изработен от високолегирана стомана, внесена от Европа, а конструкцията на двуредовия резач е проектирана с подвижна подмяна, което подобрява степента на използване на режещия инструмент. Грубото и фино смачкване се обработват в различни функционални зони в една и съща кутия за ножове едновременно, за да се спести консумация на енергия и да се използва място.
Тел сепаратор
Чрез движещ се нож и неподвижен нож за изрязване на лепилния блок, квалифицирани каучукови частици и стоманена тел през ситото навън, неквалифицираните гумени частици и стоманената тел продължават да остават в зоната на смачкване за смачкване; Хидравличното отварящо и затварящо устройство между кутията и екран прави поддръжката и подмяната на режещите инструменти и екрана по-удобни. Дизайнът на предната и задната симетрия на подвижния нож и неподвижния нож може да осъзнае промяната на посоката на четири режещи ръба и да подобри експлоатационния живот на инструмента. рязане и все още може да се използва след ремонт.
Конвейер
Повърхността на материала на рамката на оборудването е обработена с обезпрашаване, което може да отговори на антикорозионните изисквания при дългосрочна експлоатация на оборудването в специална среда като замърсяване на боклука. Той има интелигентни функции за управление като дистанционно стартиране и спиране, аварийно спиране, скорост и претоварване.
Скрининг машина
Чрез използването на принципа на работа на валцуването на дискове за разделяне на материали с различни размери за пресяване на материалите, долният екран може да се получи чрез регулиране на междина на диска, за да отговори на изискванията за разтоварване на частиците. Екранът, който не отговаря на изискванията, ще бъде върнат в системата за смачкване за повторно смачкване, докато отговаря на изискванията за разтоварване на частиците. Дискът е изработен от внесен полимерен композитен материал, който не е лесен за повреда и може да се използва при всякакви лоши условия на работа. В същото време разумният модулен дизайн и гъвкавата настройка на регулирането на капацитета за обработка, така че материалът в процеса на пресяване е по-малко вероятно да се натрупва или навива, поддръжката на оборудването е по-проста и бърза.
Магнитен сепаратор
Типът на магнитния сепаратор е тип саморазряд от постоянен магнит, който може ефективно да екранира стоманена тел след разделяне.
Вибриращ екран
Стоманената тел е отделена от големия гумен блок / стоманена тел чрез вибрации. Само фината гума / прах от фина стоманена тел отговаря на изискванията може да премине през екрана под вибриращия екран. Големите каучукови гранули, които не могат да преминат през ситото и стоманената тел, се транспортират отново чрез лентовия транспортьор до сепаратора на стоманената тел за вторично смачкване до достигане на стандарта.
Електрическа система за управление
Основният шкаф за управление и платформата за управление са независими един от друг. Дизайнът на сензорния екран и режима за управление на бутоните прави контролния интерфейс по-хуманизиран и по-лесен за работа. Автоматичният режим може да реализира безпилотна работа, ръчният режим може да контролира едно устройство, потребителите могат да избират различни режими за работа според действителните нужди по всяко време. В същото време системата има също звукова и светлинна аларма, визуално напомняне за неизправност, напомняне за поддръжка на оборудването и други интелигентни функции, така че потребителите в процеса на оборудване да контролират по-удобно и бързо, своевременно намиране и справяне с неизправности, завършване на поддръжката работа. Устройството за видео наблюдение с пълно покритие може да комуникира с централната система за управление и да наблюдава текущото състояние на оборудването в реално време.

initpintu_副本2

Предимства на оборудването:
1. Модулен дизайн, малък отпечатък
Линията на оборудването следва принципа на разумното и интензивно използване на земята, възприема структурен дизайн на комбинацията от ножица за срязване с двоен вал и пръстеновиден ролков екран и разумно оформление, което може не само да гарантира, че изходът и размерът на изпускане отговарят на изисквания, но също така отговарят на планирането и конструктивните нужди на производството и управлението на клиенти за обезвреждане на гуми.
2. Интегриран дизайн на калъф за нож, стабилен и надежден
След термична обработка кутията с инструменти е здрава и устойчива на износване, което осигурява по-добра механична якост, удължава експлоатационния живот на оборудването и ефективно намалява разходите за поддръжка.
3. Фиксиран нож, независим, подвижен, здрава устойчивост на износване
Всеки фиксиран фреза може да бъде разглобен и инсталиран независимо, което може да бъде разглобено и завършено бързо за кратко време, значително намалявайки натоварването на работниците и подобрявайки непрекъснатостта на производството.
4.Уникален дизайн на инструмента, лесен за поддръжка и подмяна
5. Висока якост на шпиндела, силна устойчивост на умора и устойчивост на удар
Шпинделът е изработен от високоякостна легирана стомана. След много топлинни обработки и високо прецизна обработка, той има добра механична якост, силна противоуморна и противоударна способност и дълъг експлоатационен живот.
6. Внесени лагери с множество комбинирани уплътнения
Внесен лагер и многокомбинирано уплътнение, висока устойчивост на натоварване, дълъг живот, прахоустойчив, водоустойчив и противообрастващ, за да се осигури непрекъснатата и стабилна работа на машината.

initpintu_副本3

Нашите предимства:
1. Сигурност:
а. Приемане на автоматична технология за заваряване под дъга
б. Цялото заваряване ще бъде открито чрез ултразвуков метод за неразрушаващо изпитване, за да се гарантира качеството на заваряване и
форма на заваряване.
° С. Приемане на система за контрол на производствения процес за качеството, всеки производствен процес, дата на производство и т.н.
г. Оборудван с устройство за взривяване, предпазни клапани, аварийни клапани, измерватели на налягане и температура, както и алармена система.
2. Екологични:
а. Емисионен стандарт: Приемане на специални газови скрубери за отстраняване на киселинните газове и прах от дима
b. Миризма по време на работа: Напълно затворена по време на операцията
в. Замърсяване на водата: Изобщо няма замърсяване.
д. Твърдо замърсяване: твърдото вещество след пиролиза е суровият сажди и стоманените проводници, които могат да бъдат обработени дълбоко или продадени
директно с неговата стойност.
Нашата услуга:
1. Гаранционен срок за качество: Едногодишна гаранция за главния реактор на пиролизните машини и доживотна поддръжка за пълен набор от машини.
2. Нашата компания изпраща инженери за монтаж и пускане в експлоатация в обекта на купувача, включително обучение на умения на работниците на купувача за експлоатация, поддръжка и др.
3. Разпределение на доставките според цеха на купувача и земята, информацията за строителните работи, ръководствата за експлоатация и др. На купувача.
4. За щетите, причинени от потребителите, нашата компания предоставя на частите и аксесоарите на себестойност.
5. Нашата фабрика доставя носещите части с себестойност на клиентите.


  • Предишен:
  • Следващия:

  • Напишете вашето съобщение тук и ни го изпратете

    Свързани продукти

    • Waste Tire Crushing Equipment

      Оборудване за смачкване на отпадъчни гуми

        Производствената линия за преработка на отпадъчни гуми е мащабен пълен набор от оборудване, което напълно разделя трите основни суровини, съдържащи се в гумата: гума, стоманена тел и влакна при стайна температура и реализира 100% рециклиране. Производствената линия за обработка на отпадъчни гуми може да рециклира гуми с диаметър от 400-3000 мм според изискванията на клиента, със силна приложимост, размерът на изхода може да се контролира в диапазона от 5-100 мм, а изходът може да достигне 2 ...

    • Waste Plastic Pyrolysis Plant

      Завод за отпадъчна пластмасова пиролиза

      Подробности за продукта: Система за предварителна обработка (предоставена от клиента) След като отпадъчните пластмаси са дехидратирани, изсушени, смачкани и други процеси, те могат да получат подходящ размер. Система за подаване Предварително обработените отпадъчни пластмаси се транспортират до преходния кош. Система за непрекъсната пиролиза Отпадъчните пластмаси непрекъснато се подават в реактора за пиролиза през подаващото устройство за пиролиза. Отоплителна система Горивото на отоплителното устройство използва предимно некондензируем горим газ, произведен от пиролиза на отпадъци ...

    • Continuous Waste Tire Pyrolysis Plant

      Завод за непрекъсната пиролиза на гуми за отпадъци

      Ще бъдат раздробени фрагменти от гумата след лентов транспортьор, лентов кантар, винтов транспортьор и др. До отрицателното налягане в системата за непрекъсната пиролиза чрез пиролиза, в система след реакция на температурата на газовата фаза 450-550 ℃ при условие на вакуумна бърза пиролиза реакция, генериране на пиролизно масло, сажди, тел за пиролиза и горими газове, горими газове чрез разделяне на петрол и устройство за оползотворяване на газ след влизане в горещата пещ за горене, за цялото производство ...

    • Batch Type Waste Tire Pyrolysis Plant

      Завод за пиролиза на гуми от партиди

      1. Напълно отворете вратата: удобно и бързо зареждане, бързо охлаждане, удобно и бързо извеждане на проводника. 2. Цялостно охлаждане на кондензатора, висока производителност на маслото, добро качество на маслото, дълъг експлоатационен живот и лесно почистване. 3. Оригинален десулфуриране и отстраняване на прах във воден режим: Той може ефективно да премахва киселинните газове и прах и да отговаря на съответните национални стандарти. 4. Отстраняване на слепи в центъра на вратата на пещта: херметично, автоматично почистване, чисто и без прах, спестявайки време. 5. Безопасност: автомати ...